涂塑鋼管。涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（ EAA ）、環(huán)氧（ EP ）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC ）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有Φ15 —Φ 300 。

　　涂塑鋼管主要型號(hào)分為：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)

絲扣連接適用于：DN15-DN100；

溝槽連接適用于：DN65-DN400;

雙金屬焊接連接適用于：DN100-DN800；

法蘭連接適用于：適用任意口徑；

焊接連接適用于：適用任意口徑；

1．衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)

2．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離

3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同

4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008^[1]

《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001^[2]

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998

2）、工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-200

　　目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

　　從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

　　管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

　　附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

　　DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100) mm。

　　在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

　　試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

　　DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長為(50±10) mm。

　　在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

　　壓扁試驗(yàn)

　　從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

　　表2 沖擊試驗(yàn)條件

　　公稱通徑 DN

　　mm錘重，kg落下高度，mm

　　15～251.0300

　　32～502.1500

　　65

　　80～3006.31000

　　沖擊試驗(yàn)裝置

　　管段試件長度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

　　管段試件長度為(100±10) mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至(300±5) ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。

　　管段試件尺寸長度為(100±10) mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至(-30±2) ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4～7) h。試驗(yàn)周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。

　　管段試件長度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，并與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)的周期不大于2 s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。

　　管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24 h：

　　(50±2)℃;

　　(-10±2)℃;

　　(50±2)℃;

　　(-10±2)℃;

　　(50±2)℃;

　　(-10±2)℃。

　　試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。

　　管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。

　　1)、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

　　2)、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：

　　(1)切割應(yīng)采用金屬鋸切割;

　　(2)壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī);

　　(3)彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎;

　　(4)套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工;

　　(5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工;

　　(6)涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

　　3)、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

　　(1)涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;

　　(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接;

　　(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵;

　　(4)涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊;

　　(5)涂塑鋼管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

1、配管下料

計(jì)算配管尺寸，采用專用切管工具按所需長度切斷管材，切割時(shí)管端應(yīng)與不銹鋼管軸線保持垂直。

2、清潔涂膠

清潔不銹鋼管件承口和薄壁不銹鋼管端部，嚴(yán)禁有水和油污等異物存在，然后在距鋼管端部5mm至標(biāo)記劃線處均勻涂抹厭氧膠。

3、插入鋼管

將不銹鋼水管插入管件承口底部病旋轉(zhuǎn)一圈，確保膠液粘附均勻。

4、壓接

將鋼管放入壓接工具的卡壓模具內(nèi)，然后進(jìn)行壓接即可。